五大鄭州鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的解決措施
2019-02-22 00:00:00
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五大
鄭州鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的解決措施
鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、重量輕、抗震性能好、施工速度快等優(yōu)點，在現(xiàn)代建筑工程中廣泛應(yīng)用,發(fā)達(dá)國家絕大多數(shù)商業(yè)辦公娛樂體育展覽等公共建筑以及廣播電視通訊設(shè)施建筑均為鋼結(jié)構(gòu)。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)實力的增強(qiáng)和技術(shù)水平的提高，鋼結(jié)構(gòu)在我國各類建筑中得到越來越普遍的應(yīng)用,可以預(yù)見，隨著我國現(xiàn)代化的發(fā)展，建筑市場必將成為鋼材應(yīng)用的主要領(lǐng)域之一，鋼結(jié)構(gòu)勢必日益成為我國工程建設(shè)的主要結(jié)構(gòu)體系。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、社會生產(chǎn)力的提高、市場競爭日益激烈，人們已經(jīng)意識到提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是爭取顧客、占領(lǐng)市場和發(fā)展企業(yè)的根本保證，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工生產(chǎn)中亦是如此。
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量就是鋼結(jié)構(gòu)工程產(chǎn)品適合于某種規(guī)定的用途， 滿足人們要求所具備的質(zhì)量特性的程度。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中總是存在著這樣或那樣的質(zhì)量通病如下：
一、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病：飛濺、咬邊、焊瘤
1.應(yīng)選擇適宜的焊接環(huán)境；
2.焊材必須進(jìn)行妥善保管，以防潮濕或藥皮脫落；
3.調(diào)整施焊角度、改變運條方式、重新調(diào)解施焊電流和焊接速度；
4.盡量減少仰焊或立焊，多用平焊。
二、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通?。夯】印饪?、焊渣
1.焊接時，必須加引弧板，以防弧坑出現(xiàn)；
2.焊接前，焊縫處必須徹底清理干凈，不得有油污等雜物；
3.焊劑、焊絲、焊條必須選用與母材相匹配，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材；
4.多層焊時，必須清除上層的熔渣后，方可進(jìn)行下層施焊。
三、鋼結(jié)構(gòu)工程連接方面質(zhì)量通?。簲Q緊程度不一、同厚度連接件螺桿露出螺母長度不均
1.安裝或拼裝前，應(yīng)對連接件產(chǎn)生的變形進(jìn)行矯正達(dá)到平直，擰緊螺栓時，按正確的程序依次由中間向外側(cè)對稱進(jìn)行， 使用緊固件的工具必須與螺栓的規(guī)格一致，嚴(yán)禁兩人合力或用套管加大臂長方法擰緊，以防超擰或受力不均勻；
2.使用的螺栓長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得任意改變長度；
3.孔徑或孔距有偏差時，必須采取過孔沖或補(bǔ)焊后，重新制孔，嚴(yán)禁使用氣焊或電焊擴(kuò)充。
質(zhì)量通病：高強(qiáng)螺栓擰緊后的扭矩值不符合規(guī)定
1.構(gòu)件接觸摩擦面必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求進(jìn)行處理，并對處理后的面采取相應(yīng)保護(hù)措施，不得涂油漆或污損；
2.高強(qiáng)螺栓擰緊時，必須使用相應(yīng)的專用扳手。
四、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方面質(zhì)量通?。夯A(chǔ)螺栓位移、螺桿損壞
1.埋設(shè)地腳螺栓前，必須放線定位準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)查無誤后澆筑混凝土，在澆筑過程中必須派專人負(fù)責(zé)檢查地腳螺栓的定位；
2.澆筑后，地腳螺栓必須采取用箱、盒等保護(hù)措施，以防絲扣損傷；
3.吊裝時，鋼柱必須緩慢就位，以防碰彎或損傷螺紋。
質(zhì)量通?。旱跹b構(gòu)件變形嚴(yán)重、拱度變化引起的安裝尺寸不符合要求
1.吊裝前必須對吊裝構(gòu)件進(jìn)行變形矯正處理；
2.吊裝長構(gòu)件時，必須采取防止失穩(wěn)措施，保證吊裝過程中拱度值不變；
3.在安裝時，發(fā)現(xiàn)安裝尺寸有偏差，必須采取有效的糾正措 施，不得強(qiáng)行安裝、私自改變連接位置或尺寸進(jìn)行安裝。
五、鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝方面質(zhì)量通?。和繉淤|(zhì)量不符合要求
1.構(gòu)件表面除銹處理時，必須按設(shè)計或施工規(guī)范要求處理，質(zhì)量必須達(dá)到要求的質(zhì)量等級；
2.對易沉淀的油漆，使用前必須進(jìn)行攪拌，以防產(chǎn)生沉淀，造成涂裝不均勻；
3.兩個廠家的油漆盡量不摻合使用，若需摻合時，必須經(jīng)試驗合格后，方可使用；
4.配料時，必須根據(jù)試驗確定的品種、數(shù)量，不能任意摻合催干劑、稀釋劑，以防發(fā)生不正常的快干或慢干現(xiàn)象，導(dǎo)致裂紋、流墜和皺折等缺陷。
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