冷卻塔振動測試

早期國內(nèi)在冷卻塔測試中，對振動沒有引起重視，沒有列入測試項(xiàng)目中，現(xiàn)列為冷卻塔測試項(xiàng)目之一，因它關(guān)系到冷卻塔的動平衡問題及聲音的固體傳布問題，引起同行們的關(guān)注和重視。但對冷卻塔的振動與平衡測試，目前還沒有一個統(tǒng)一的規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，故也還沒有一個評定好與差的標(biāo)準(zhǔn)，只是與同類冷卻塔進(jìn)行相對比較而言。1、測試儀器丹麥B&K廠家制造的精密聲級計(jì)，或仿B&K廠家制造的國產(chǎn)ND2型精密聲級計(jì)，都附有一套測振動的附件，振動測定就用該套附件進(jìn)行，亦可用ZDS-4閃光動平衡儀、平秤、橡皮泥進(jìn)行測定。2、測點(diǎn)布置：因?yàn)閷鋮s塔的振動與平衡測試還沒有一個統(tǒng)一的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，所以在測點(diǎn)布置上也還沒有一個統(tǒng)一的要求。一般情況下，對逆流式冷卻塔代表性的測點(diǎn)布置如圖10-16所示。在正常情況下，測得的振幅值自上而下逐漸減少。振幅值是以μ微米為單位表示的。測點(diǎn)④是主要部位，該處振幅包括水平方向和垂直方向越小，說明整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動屬于良好狀態(tài)。3、測試報(bào)告委托單位：測試對象：測試內(nèi)容：工藝條件：使用儀器：測試地點(diǎn)：測試人員：測試日期：測點(diǎn)布置：附上測點(diǎn)布置圖測試數(shù)據(jù)：附上按布置測點(diǎn)測得的數(shù)據(jù)記錄表表10-3。有必要時(shí)進(jìn)行頻普分析。分析和建議：對測定結(jié)果與同類塔的振動與平衡進(jìn)行比較，作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)。對測試中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，并提出建議。附表1：噪聲特性測定結(jié)果表。附表2：熱工測定記錄整理匯總表。

冷卻塔制作需要什么設(shè)備

冷卻塔生產(chǎn)制作需要什么設(shè)備1、氣動設(shè)備1真空泵真空泵是用于清除黏性較大的樹脂中的氣體和揮發(fā)物。使用真空袋壓從外部產(chǎn)生氣壓，使鋪層緊貼在復(fù)合材料部件上，并使其固化。2空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)的作用為有效壓緊修補(bǔ)鋪層，固化時(shí)至少需要維持65～70kPa的壓力真空泵只有10～20kW。雖然作用方向與真空泵相反，但實(shí)際上兩者配合使用。將手工制品放入橡膠袋中通過壓縮空氣或蒸汽加壓時(shí)，壓力一般在0、25～0、15MPa。2、加熱設(shè)備1熱壓罐是一種臥式金屬器，一般為圓筒形式，體積較大。容器內(nèi)有軌道，裝有手工FRP制品如冷卻塔分塊塔體的金屬小車可直接經(jīng)罐口推入熱壓罐，一般在200℃溫度范圍內(nèi)操作罐內(nèi)有空氣循環(huán)系統(tǒng)，保證FRP固化區(qū)域溫度變化在±1℃之內(nèi)。具有真空系統(tǒng)和高壓設(shè)施，以及相應(yīng)的自控系統(tǒng)，熱壓罐的大小視FRP尺寸大小而定。2烘窯固化窯烘窯用途同熱壓罐，用于固化，造價(jià)較低，尺寸較大，溫度控制范圍更寬。烘窯砌筑要求密封，不留縫隙，窯壁襯有絕熱材料，絕熱性好，溫度控制可從室溫到300℃?；灸苓M(jìn)行聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂的預(yù)固化和后固化。窯內(nèi)功能和控制同熱壓罐，可用于尺寸較大、數(shù)量較多的FRP制品。3電熱毯電熱毯是一種可以彎曲覆蓋在制品表面上的熱設(shè)備，應(yīng)用漸廣。要求電熱毯面積至少超出維修或制品邊緣50mm。烘箱、熱壓罐、電熱毯均要求有從0、5～15℃min的控制加熱速率的能力，在環(huán)境溫度-12℃時(shí)仍能維持180℃的固化溫度，推薦的電熱毯容量0、8Wmm2。3、冷藏設(shè)備FRP生產(chǎn)和維修用的樹脂膠膜、黏結(jié)劑、預(yù)浸料需在低溫下保存，以延長有限存貯壽命。這些材料一般應(yīng)在-12℃以下存儲，膠膜在-18℃條件下可存貯150d。冷藏設(shè)備的長期制冷能力應(yīng)在-20℃左右，使用體積按需要購置。4、噴涂設(shè)備噴涂設(shè)備俗稱噴槍，是手糊成型工藝中重要的工具，但又只能算一個小工具見圖11-4中d，噴槍是將固化劑促進(jìn)劑樹脂等通過不同管道在內(nèi)部混合后直接噴糊上去，可連同無捻粗紗一同噴出，也可單獨(dú)噴出樹脂到人工貼涂的玻璃纖維上，再用滾動驅(qū)趕氣泡。樹脂在固化劑的混合分為內(nèi)混式和外混式兩種。內(nèi)混式噴槍是將樹脂與固化劑在噴涂設(shè)備內(nèi)部混合后噴出，因樹脂固化時(shí)間很短，此方法易引起樹脂迅速固化，造成噴嘴阻塞，故現(xiàn)在噴槍大多采用將樹脂、固化劑分別形成霧粒噴出，以求完全、均勻混合，并與短切纖維混合后共同散落在模具上。噴槍結(jié)構(gòu)見圖11-5所示。